通常鋁型材外殼加工出來后需要進行氧化處理，以獲得一層保護膜，可以延長鋁型材的使用壽命。鋁在經(jīng)過氧化處理后，因為陽極氧化膜的多孔性和強吸附性能，外層接觸面容易受到，需要進行封閉處理。

當密封氧化膜封閉時，可以使用不同的方法來滿足要求。事實上，氧化處理常用的封閉方法有三種，即熱水封閉、蒸汽封閉和鹽溶液封閉，[敏感詞]介紹一下這三種方法的主要內容。

1、熱水封閉

這種方法的主要原理是使氧化膜表面的氧化鋁和孔壁在熱水中發(fā)生水合反應，然后生成水合氧化鋁，能夠增加氧化膜的大小，這樣一來就能夠達到封孔的需求。對于鋁型材外殼加工的氧化處理，熱水封孔的技術條件主要有：溫度保持在95 ~ 100℃，pH值為5.5 ~ 6，時間為10 ~ 30分鐘。

2、蒸汽封閉

相比較而言，這種方法比熱水封閉好，但成本會高一些。通常這種密封方式主要應用于氧化處理中對密封要求較高的場合，比如一些裝飾件。蒸汽密封的主要技術條件是：溫度100 ~ 110℃，壓力應控制在0.05 ~ 0.1 MPa之間。

3、鹽溶液封閉

如果使用這種方法來封閉，那么可以根據(jù)需要選擇不同的化學物質來密封，如重鉻酸鹽密封或水解鹽密封。一般來說，水解鹽封閉法主要應用于氧化處理和著色后的封閉處理。

以上是鋁型材外殼加工的氧化膜封閉方法，封閉處理能夠解決多孔結構和強吸附性。